定量分析軸承和內燃機噴射器部件中的殘余奧氏體
檢測輸片惰性輪中的殘余應力
檢測汽車(chē)發(fā)動(dòng)機部件的殘余應力（凸輪軸、連桿、發(fā)動(dòng)機軸、均衡器）
檢測由于全回火引起的殘余應力（家用電器、結構部件）
檢測氣體傳導時(shí)所存在的工作壓力
檢測大幅度拉伸結構件中的工作應力
通過(guò)檢測應力來(lái)測量工件噴丸和軋制的效率
檢測鑄件的殘余應力（機械工具鑄鐵件和汽車(chē)鑄鋁部件）
檢測焊接引起的應力（激光和電焊）
研究鋁合金汽車(chē)輪廓中的殘余應力和應力阻抗的關(guān)系
優(yōu)化切削去除的工作參數以提高機械部件的應力阻抗
檢測螺旋式和葉式彈簧的殘余應力
研究加上工作載荷后的臨界區域（武器和航空）
這套緊湊的系統包括一個(gè)中央處理單元、一個(gè)測角儀和一個(gè)便攜式電腦。
中央控制單元：
高壓X-射線(xiàn)源
控制PSD探測器和步進(jìn)驅動(dòng)器
確保安全的完全聯(lián)鎖裝置。
測角儀
安裝在三角架上（也可選擇磁性錨定裝置）
選擇Ω、ψ的幾何結構和傾角ψ的位置
計算機控制步進(jìn)驅動(dòng)器的所有運動(dòng)
簡(jiǎn)易的樣品調準系統
生產(chǎn)過(guò)程中，工件在經(jīng)熱處理、機械加工、焊接、表面處理等工序處理時(shí)就會(huì )產(chǎn)生殘余應力。這類(lèi)應力會(huì )永久的影響工件抗力，尤其在有應變的情況下，它往往導致工件的斷裂，這種斷裂原因用冶金學(xué)無(wú)法解釋。
殘余應力的分析越來(lái)越重要。焊接工件、齒輪、噴丸或噴砂工件，以及工件進(jìn)行熱處理或其它工序時(shí)，都可以借助X射線(xiàn)衍射進(jìn)行控制和監督。減少數據收集時(shí)間是進(jìn)一步的要求，這款儀器已具備這樣的功能。
金屬中的應力測量是根據原子面間距大小反映應力大小的原理來(lái)實(shí)現的。通過(guò)X射線(xiàn)在分析部位的衍射來(lái)測量原子面間距。
即使殘余奧是體含量很低（5%）也能導致工件變形而使其不能使用。例如：內燃發(fā)動(dòng)機的噴射器銷(xiāo)、球軸承溝槽。測定它們的存在，可以改進(jìn)熱處理工藝。
Stress3000可以測定殘余應力和殘余奧氏體。對任何尺寸的試樣都可進(jìn)行非破壞性分析，因為它可以直接探測分析試樣。
Stress3000完全由軟件控制，包括：測角儀，可以相互變換的Ωψ，直線(xiàn)位敏探測器，帶X射線(xiàn)管和便攜式計算機的X射線(xiàn)源。
即使在大尺寸樣品的情況下，Stress300也能增加應力分析的速度和精度，從而極大地提高鐵基產(chǎn)品的質(zhì)量控制。
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