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殘余應力的測量方法:

通常采用實(shí)驗力學(xué)方法進(jìn)行構件中的焊接殘余應力測量，包括機械方法和物理方法，機械方法一般屬破壞性測試或稱(chēng)應力釋放法，在釋放應力的同時(shí)，用電阻應變片、機械應變儀、光彈法測得其相應的單性應變量，物理方法多屬非堿壞性測試，或者是非接觸式測試，如X射線(xiàn)法。

芬蘭Stressstech Oy公司生產(chǎn)的焊接殘余應力分析儀可有效檢測焊接構件的殘余應力，全程無(wú)損測量，精度高，速度快?，F場(chǎng)分析，無(wú)損取樣。

焊接殘余應力的作用和影響：
焊接殘余應力在構件中并非都是有害的，在分析其對結構失效或使用性能可能帶來(lái)的影響時(shí)，應根據不同材料、不同結構設計、不同承載殺件和不同運行環(huán)境進(jìn)行具體分析。

(1)、對構件承受靜載能力的影響，在塑性良好的構件上，焊接殘余應力對承受靜載能力沒(méi)有影響，在塑性差的構件上，當應力值達到抗拉強度Rm后，將發(fā)生局部堿壞，導致構件斷裂。

(2)、對結構脆性斷的影響，在實(shí)際構件中，當高強度結構鋼的初性較低時(shí)，在焊接接頭處的缺陷(裂紋、未焊透)會(huì )導致構的低應力脆性斷裂。

(3)、對疲勞強度影響，焊接拉伸殘余應力在疲勞載荷中提高了應力平均值和應力環(huán)特證，從而降低疲勞強度，焊接接頭是應力集中區，殘余拉應力對疲勞的不利影響也會(huì )更明顯，提高焊接結構的勞強度不僅要著(zhù)手于降低殘余應力，而且應減小屬小焊接接頭區的應力集中，避免接頭區的幾何不完性和力學(xué)不連性，如去除焊余高和咬邊，使表面平滑，也可來(lái)用不同的工藝措施，改善焊接結構抗疲勞性能，如點(diǎn)狀加熱、局誨擊或超載處理等。

(4)、對結構剛度的影響，在焊接梁形構件時(shí)，當外載的工作應力為拉應力時(shí)，將降低結構的剛度，當結構受曲時(shí)、焊接余應力對剛度的影響，與焊位置有關(guān)，焊縫所在部位的彎曲應力越大，則其影響也越大。

結構上有縱向和橫向焊縫時(shí)（例如工字梁上的助板焊縫)，或經(jīng)過(guò)火焰校正，都可能在相當大載面上產(chǎn)生拉應力，雖然在構件長(cháng)度上的分布范圍并不太大，但對剛度仍有較大的影響，特別是采用大量火焰矯正后的焊接梁山、在加載剛度可能有較明的下降、對于尺寸精度和穩定性要求較高的結構是不容忽視的。

(6)、對應力腐蝕的影響，一些焊接構件工作在有腐蝕性的環(huán)境中、盡管外載的工作應力不一定很高，但焊接殘余拉應力本身就會(huì )引起腐蝕開(kāi)裂，這是在拉應力與化學(xué)反應共同作用下發(fā)生的，殘余應力與工作應力疊加后拉應力值越高，應力腐蝕開(kāi)裂的時(shí)間越短，為提高構件的抗應力腐蝕性能，應選用特定的環(huán)境和工作介質(zhì)具有良好的抗腐蝕性材料，或對焊接構件進(jìn)行消除殘余應力的處理。

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