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芬蘭xstress3000X射線(xiàn)應力測定儀可快速、輕松分析齒輪、軸承、軋輥、曲軸、凸輪軸、壓力容器管道以及其它一些零部件在熱處理、機加工、焊接、噴丸、滾壓等處理過(guò)程中產(chǎn)生的殘余應力。
特種設備
八大類(lèi):指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂(lè )設施和場(chǎng)(廠(chǎng))內專(zhuān)用機動(dòng)車(chē)輛。
安裝監檢、定期檢驗
應力測試方法
砂輪去厚銹砂紙逐級打磨濃HCl腐蝕
濃HCl腐蝕:每隔10分鐘測量一次,直到殘余應力穩定
砂輪去厚銹砂紙逐級打磨電解拋光
電解拋光:每隔1分鐘測量一次,直到殘余應力穩定,計算要去除表面加工應力層總共所需的時(shí)間,并將預處理程序準化。
Q345 1 A恒流10 min 80 μ m
根據布拉格定律和彈性理論可以導出sin2ψ法的應力測定公式σφ=K·M
φ為測試的應力方向,ψ為產(chǎn)生衍射的晶面法線(xiàn)和材料表面法線(xiàn)之間的夾角,θ0是材料無(wú)應力狀態(tài)下測試晶面的衍射角,θφ,ψ是在應力作用下的ψ角度的衍射角,E為彈性模量,ν為泊松比。
晶面間距d影響因素:焊縫、熱影響區、母材的成分、組織、晶粒尺寸、織構等
成分、組織:鐵基材料,θ0為鐵素體(211)晶面對應的衍射角2θ0=156.45°
焊縫、熱影響區、母材的成分和組織與存在差異,取相同θ0進(jìn)行應力計算會(huì )造成K值誤差,需校正。針對不同的材料,用實(shí)際的E和ν修正測量數據公式中的M值是在不同ψ角測試的2θφ,ψ與sin2ψ的斜率,與材料自身特性無(wú)關(guān),故不需要修正晶粒尺寸焊接過(guò)熱區形成的粗大組織,會(huì )減少X射線(xiàn)光斑分析區域的有效衍射點(diǎn),降低衍射峰的強度,使得衍射峰位的確定誤差增大。正常采用直徑為3 mm的準直器,此時(shí)可以選用5 mm的進(jìn)行ψ、φ擺動(dòng)法測試改善測試結果。
織構
由于存在擇優(yōu)取向,主要是影響衍射峰的強度,這種在軋制材料中比較明顯,對于大型球罐材料來(lái)說(shuō)很小也可以通過(guò)粗大組織測試時(shí)采用的方法來(lái)處理。另外試驗中每次測量時(shí)都采用正負兩組ψ旋轉掃描,分別為0°、30°、45°和0°、-30°、-45°,并對兩組測量結果的M取平均值,也可以減小誤差,提高精度。
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