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磨削燒傷測試儀器是一種高效率半自動(dòng)檢測設備，適用于客車(chē)軸類(lèi)等中小型圓形對稱(chēng)零件的質(zhì)量控制需要?？蓪?shí)現對各種大小凸軸的凸輪桃面、軸承面的燒傷檢測， 汽油機或柴油機發(fā)動(dòng)機制造等。特別適合于在批量生產(chǎn)條件下的汽車(chē)發(fā)動(dòng)機廠(chǎng)、內燃機廠(chǎng)使用。首先，針對不同的凸輪軸，需配備一根精確加工的軸向定位器，其縱向開(kāi)有一排缺口，每個(gè)缺口對應一個(gè)被檢凸輪。在開(kāi)始測量前，必須仔細調整其在機體上的位置，在確保傳感器支臂嵌入任一缺口時(shí)，測頭正好對準相應凸輪，此時(shí)就可以利用帶捏手的螺釘，把軸向定位器固定在機體上。操作者在啟動(dòng)設備后，被測工件即在驅動(dòng)頂尖帶動(dòng)下開(kāi)始旋轉，此時(shí)，操作者只要簡(jiǎn)單地提起傳感器支臂上的手柄，使傳感器沿著(zhù)機身上的一圓柱導軌移動(dòng)，當到達第一個(gè)被檢凸輪時(shí)，輕輕地放入手柄。在手柄嵌入定位器缺口的同時(shí)，測頭在測力彈簧作用下壓在凸輪表面，隨著(zhù)工件的回轉實(shí)施動(dòng)態(tài)檢測。期間，連續輸出的BN信號會(huì )在設備一側的控制柜顯示屏上以曲線(xiàn)形式呈現。當完成一周的測試后，操作者再次提起傳感器支臂上的手柄，使測頭脫離被檢凸輪，移動(dòng)至下一個(gè)進(jìn)行測量，直到全部凸輪測畢，返回起點(diǎn)。 

目前，以磁彈法原理為基礎研制的這類(lèi)新型磨削燒傷測試儀器已經(jīng)產(chǎn)品化，在很多行業(yè)得到了成功的應用。針對不同被測工件的特征和各個(gè)用戶(hù)的需要，這類(lèi)新型檢測儀器可設計、制造成不同的型式，有逐點(diǎn)測量的靜態(tài)方式，也有上述那種連續動(dòng)態(tài)測量方式。至于儀器能探測的深度，取決于實(shí)際被檢工件材料的導電率、導磁率以及所確定的激磁頻率。儀器都配兩種激磁頻率，3～15kHz和70～200kHz。按磁彈法原理研制的這類(lèi)新型儀器的檢查深度一般范圍為0.01～1.5mm，但通常工件表面磨削燒傷發(fā)生的深度是0.02～0.2mm。 除了上述汽車(chē)發(fā)動(dòng)機行業(yè)的凸輪軸外，還有軸承行業(yè)中的套圈，顯示了相當廣闊的前景。